게시판

OEM / ODM Partnership

OEM process

OEM process

  • inquiry

  • counseling

  • contract

  • Development

  • warehousing

  • manufacture

  • delivery

ODM process

Contact us

Hadong - Head Office
(Production, R&D)

  • 50-1 Ipseok-gil, Agyang-Myeon, Hadong-Gun, Gyeongsangnam-Do 667-813, Republic of Korea

  • +82 70.4656.0891
  • +82 55.722.7225
  • jadeleetea.korea@gmail.com

Gyeonggi Office
(International Sales & Distribution)

  • F3 144, Sicheong-ro, Gwangmyeong-si, Gyeonggi-do, 14226, Republic of Korea

  • +82 10.9005.8433
  • +82 2.2688.3015
  • jadelee.kai@gmail.com

상단내용 입력 영역

Самостоятельный ремонт и очистка капучинатора Сименс AutoWhiller

Dorine
2025.10.24 07:32 4 0

본문

:

Если аппарат не вспенивает молоко и индикатор показывает код E31, наиболее вероятная причина – засорение воздушного канала. Демонтируйте шланг подачи воздуха (обычно это тонкий силиконовый шланг) и прокачайте его шприцем. Проверьте, не забито ли самое сопло на наконечнике аппарата, используя для его прочистки тонкую иглу.


Для проведения ремонт и обслуживание техники Siemensа необходимо демонтировать переднюю панель. Она крепится на нескольких пластиковых защелках. Аккуратнее подденьте ее со всех сторон, начинайте с нижней части, используя подходящий пластиковый инструмент, чтобы не повредить корпус. После демонтажа крышки откроется доступ к ключевым компонентам: контроллеру, соленоидному клапану и механическому приводу.


Неисправность термонагревателя выражается в том, что молоко не нагревается при нормально работающем механизме взбивания. Для диагностики нужен тестер. Выключите аппарат из розетки, локализуйте нагреватель на подающем блоке и определите значение его сопротивления. Значение, близкое к бесконечности, говорит о разрыве цепи и потребности в установке новой запчасти.


Устранение неисправностей молочного автомата Siemens AutoWhiller


До начала разборки обесточьте устройство и дайте ему остыть.


Часто встречающаяся неисправность – засор в жиклере и трактах подачи молока. Удалите внешний пластиковый чехол, вывернув винты крепления на тыльной стороне. Демонтируйте трубку для подачи молока. Вымойте ее и прочистите проволокой диаметром до 0.5 мм. Для капитальной очистки каналов в узле воспользуйтесь нагретым раствором лимонной кислоты (10-15 г на литр), запустив устройство в режиме подачи горячей воды без кофе.


Недостаточная подача или отсутствие пены часто обусловлены поломкой насоса. Протестируйте мультиметром состояние обмотки электродвигателя помпы. Омметр должен показывать 40-80 Ом. Показание, близкое к бесконечности, свидетельствует об обрыве. Поменяйте весь узел, найдя оригинальную запчасть по каталогу.


Нехарактерный гул при функционировании указывает на износ подшипников турбинного двигателя или отложения накипи. Демонтируйте моторный блок, избавьтесь от накипи. Если смазка в подшипниках высохла или они имеют люфт, требуется их замена.


Прибор не определяет резервуар с молоком из-за сбоя в датчике уровня. Очистите контакты сенсора спиртом. Осмотрите клеммы шлейфа на предмет окислов. Некачественная пайка контактов на плате – еще один возможный источник проблемы.


Если возникает ошибка E24 или E25, очистите или поменяйте датчик потока. Он расположен на входе водяного контура. Для диагностики продуйте его: хороший датчик должен щелкать.


После сборки выполните 2-3 прогона чистой воды через систему, чтобы удалить остатки моющего средства.


Диагностика неисправностей капучинатора по индикаторам на панели


Когда мигает значок молока и раздается прерывистый звук – система не распознает резервуар. Убедитесь, что молочный узел корректно установлен и полностью вставлен в гнездо. Убедитесь, что резервуар не пуст.


Постоянно светящийся оранжевый индикатор около изображения спирали означает, что требуется очистка. Включите режим промывки в сервисном меню прибора. Если иконка не тухнет после процедуры, возможен затор в молочных каналах.


Сообщение об ошибке «E32» или «E33» на дисплее сигнализирует о сбое в работе датчика уровня жидкости или мотора дозатора. Тут нужно проинспектировать контакты на блоке подачи.


Если при установленной емкости не горят все индикаторы, значит, плохой контакт. Выньте и заново установите блок, протрите контактную группу от остатков молока мягкой, чуть влажной салфеткой.


Устройство издает длинный звуковой сигнал и не включается – активировалась термозащита. Позвольте аппарату полностью остыть на протяжении 15-20 минут, после чего попробуйте снова.


Разборка корпуса капучинатора для доступа к внутренним компонентам


Прежде чем начать, полностью деактивируйте прибор и отключите его от воды.


Переверните устройство и отыщите на нижней крышке от 4 до 6 винтов с крестовым шлицем. Извлеките их, учитывая, что они могут быть разной длины. Некоторые крепежные элементы могут быть скрыты под резиновыми ножками-накладками, которые необходимо аккуратно отклеить.


После снятия винтов используйте пластиковой лопаткой по периметру стыка верхней и нижней частей. Фиксаторы отщелкиваются с ощутимым кликом. Стартуйте с угловых участков, аккуратно отжимая края не прилагая большой силы пластиковые фиксаторы.


Убрав верхний корпус, вы откроете доступ к механическим компонентам. Перед вами окажутся электродвигатель, насос, трубки и нагревательный элемент. Прежде чем отсоединять провода сфотографируйте их расположение. Контакты часто имеют защелками, которые необходимо разблокировать для отсоединения.


Чтобы добраться до нужного узла, например, для замены уплотнителей помпы, необходимо открутить дополнительные крепежные винты фиксирующие компонент на шасси. Каждую удаленную запчасть раскладывайте в порядке разборки.


Чистка и прочистка молочного канала от засоров


Для выведения свежих молочных следов прогоните через аппарат несколько сотен миллилитров кипятка, запустив парообразование на непродолжительное время.


Если образовалась постоянная пробка необходимо прочистить вручную:



  • Снимите трубку подачи.
  • Возьмите миску с теплой водой и всыпьте столовую ложку антинакипина либо лимонки.
  • Погрузите конец трубки в раствор и несколько раз активируйте подачу пара для всасывания жидкости.
  • Дайте системе постоять заполненной на 30-40 минут.
  • Пропустите чистую воду, запустив через систему чистую воду.

Для прочистки съемных элементов:



  1. Уберите съемную насадку и кольцевые уплотнители.
  2. Поместите элементы в раствор в воде с моющим средством на треть часа.
  3. Специальной щеткой удалите остатки молочного белка со всех дырочек пеновзбивателя.
  4. Прочистите тонким шилом или зубочисткой через выпускное отверстие трубки для удаления плотных пробок.

По завершении каждого цикла взбивания включите режим автоочистки, которая есть в инструкции к устройству. Это не даст закристаллизоваться жиров и белков внутри тракта.


Контроль и установка новой иглы привода пенообразования


Отсоедините аппарат от питания и водоснабжения перед любыми манипуляциями. Снимите переднюю панель, открыв доступ к взбивающему механизму.


Найдите катушку с миниатюрным штырьком – это и есть игла. Проверьте её на свободу хода. Стержень должен двигаться легко, без затруднений. Застывшие молочные остатки – обычный виновник заклинивания.


Для очистки используйте деликатное чистящее средство и теплую воду. Не используйте жесткие щетки, способные повредить гладкую поверхность штока. По завершении очистки вытрите насухо запчасть и обработайте силиконовой смазкой.


Если вы заметили искривление или ржавчину, необходима установка новой детали. Каталожный номер как правило, есть на корпусе старого сервомотора или в паспорте устройства.


Сборка выполняется в реверсивной последовательности. Проверьте, что новая игла стоит правильно и перемещается без усилий. После сборки выполните контрольный запуск на холостом ходу для контроля функционирования.


Исправление распространенной ошибки E23 (сбой подачи молока)


Индикация E23 сообщает о сбое в функционировании системы приготовления молочной пены, чаще всего вызванном засором или поломкой сенсоров.


Произведите следующие шаги по порядку:



  1. Промойте и продуйте паровой клапан.

    • Отключите аппарат от сети.
    • Отсоедините молочный шланг с вентиля на задней стенке.
    • Опустите съемный вентиль в теплой воде на четверть часа чтобы растворить молочный жир.
    • Тщательно промойте вентиль, а потом продуйте воздухом под давлением для выведения влаги и мелких частиц.


  2. Осмотрите датчик, определяющий количество молока.

    • Этот сенсор расположен у основания емкости для молока.
    • Визуально осмотрите его на предмет подтеков молока или налета.
    • Аккуратно протрите датчик ушной палочкой, смоченной в растворе лимонной кислоты или специализированном очистителе.


  3. Очистите внутренние пути аппарата.

    • Включите функцию тщательной мойки, если она есть в вашей модели.
    • Задействуйте для промывки строго рекомендованные изготовителем очищающие таблетки, ведь несоответствующая химия способна повредить герметизирующие прокладки.


  4. Оцените герметичность соединительных шлангов.

    • Внимательно осмотрите шланги из силикона на наличие микротрещин, заломов и симптомов потери эластичности.
    • Проверьте, в отсутствии протечек в местах соединений.



После проделанных действий произведите сборку системы, прочно подсоедините все соединительные элементы и проведите тестовый запуск функции вспенивания с емкостью, заполненной свежим молоком. Если сбой продолжается, возможно, повреждение управляющего электронного модуля, нуждающаяся в помощи мастера.


Финальная сборка и тест капучинатора


Действуйте в порядке, обратном разборке устройства. Проверьте, что все уплотнительные кольца, особенно на впускном клапане и патрубках, заняли свои посадочные места и обработаны пищевым силиконовым составом.


Этап проверкиПредполагаемый итогКритерий успешного выполнения
Пропуск холодной водыГерметичность всех стыков.Сухие патрубки и фитинги в течение 3 минут.
Контроль нагреванияСтремительный нагрев воды до 60-70°C.Пар из трубки подается плотным потоком.
Функция вспениванияРавномерная подача молока и создание пены с мелкими пузырьками.Количество молока возрастает в полтора-два раза, пена без больших пузырей.

Для финального теста заполните резервуар смесью уксуса и воды (в пропорции 1 часть уксуса на 5 частей воды). Пропустите 200 мл через пароотвод чтобы удалить накипь. Затем дважды проведите холостой прогон чистой воды.


При первом использовании молочной системы возможен короткий звук работы сухого двигателя – это штатная ситуация, пока шланг заполняется молоком. Если посторонние шумы не исчезли через 10 секунд, срочно выключите устройство и проверьте герметичность соединения молочного шланга.


Настройка давления проводится опытным путем: угол подъема панорелки относительно чашки должен составлять 20-30 градусов. Слишком слабая струя указывает на недостаточное давление, слишком агрессивная – на его избыток. Корректировка делается с помощью винта на управляющем блоке, к которому можно получить доступ, сняв заднюю крышку.

댓글목록 0

등록된 댓글이 없습니다.
image

Good Energy, Good People.

아시아 No.1을 넘어 세계를 향하는
Leading Company

  • 01

    에너지 펀드 가입 방법

    저희 기업에서는 에너지 펀드를 받고 있습니다.
    환경과 에너지를 생각하시는 분들을 모십니다.

  • 02

    사회공헌

    저희 기업에서는 사회공헌에 노력하고 있습니다.
    보다 좋은 세상을 위해 노력하는 기업이 되겠습니다.

  • 03

    교육 기관 견학 신청

    저희 기업에서는 교육기관 및 단체의 견학 신청을 받습니다.
    에너지의 생산과 활용 및 발전에 대해 견학해 보시기 바랍니다.

  • 04

    오시는 길

    서울특별시 목동서로 5200 하이퍼그룹 23층
    [전화번호] 02.1234.1234
    [팩스] 02.3434.3434